ПЛИТОНИТ ГидроЭласт 2К

Максимальная фракция наполнителя - 0,63 мм.
Расход материала
1,5-1,6 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Условия эксплуатации:
• давление воды до 2,0 атм. – толщина покрытия 2 мм
• давление воды до 6,0 атм. – толщина покрытия 3 мм
Условия проведения работ
При проведении работ и в течение последующих 3-х суток необходимо обеспечить поддержание температуры воздуха в пределах от +10°С до +30°С. Температура растворной смеси и основания в процессе проведения работ – от +10°С до +30°С. Поверхность при производстве работ необходимо защитить от атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и сквозняков. Не разрешается нанесение на промерзшую поверхность.
Подготовка основы
Основание должно быть прочным, очищенным от грязи, пыли, масел, жиров, всех видов красок и отслаивающихся элементов. Впитывающие влагу основания перед наложением продукта нужно сильно увлажнить, без образования луж.
При выполнении работ по гидроизоляции, швы и стыки конструкции необходимо закрыть специальной эластичной гидроизоляционной лентой, например ПЛИТОНИТ ГидроЛента.
Различные дефекты и трещины на основании раскрытием более 1мм должны быть расшиты (20 х 20 мм) и заполнены ремонтным составом ПЛИТОНИТ РемСостав или при необходимости ПЛИТОНИТ ГидроСтоп. Высыпающиеся швы кладок нужно очистить на глубину примерно 20 мм и заполнить прочным ремонтным раствором, например ПЛИТОНИТ РемСостав.
Поверхности конструкций из пористого бетона, газо- и пенобетона должны быть предварительно обработаны грунтовкой (например, марки «ПЛИТОНИТ»).
Приготовление растворной смеси
Растворная смесь готовится путем смешивания сухого и жидкого компонента. На 1 кг сухого компонента требуется 0,32 литра жидкого компонента (при затворении полного комплекта необходимо смешать 25 кг сухого и 8 литров жидкого компонента).
Сухую смесь следует высыпать при постоянном перемешивании с помощью электромиксера или электродрели с насадкой, с частотой вращения 400- 600 об/мин, до получения однородной консистенции.
Дать растворной смеси отстояться 5 минут и повторно перемешать.
Время использования готовой растворной смеси не более 1 часа.
Порядок работы
Готовую смесь наносят на предварительно подготовленное основание при помощи кисти с жестким волосом, терки или шпателя. Гидроизоляцию наносят за два - три рабочих прохода. Первый слой материала наносится методом окраски с помощью штукатурной кисти или кровельной щетки. Каждый последующий слой гидроизоляции наносят после отвердевания предыдущего (количество слоев определяется условиями дальнейшей эксплуатации покрытия), придерживаясь при этом правила перекрёстного нанесения (т.е. направление движения инструмента при нанесении каждого последующего слоя должно быть перпендикулярно предыдущему). В нормальных условиях (при температуре +20°С и относительной влажности воздуха 60%) слои гидроизоляции можно наносить через каждые 4-6 часа.
Внимание
Превышение допускаемой толщины слоя нанесения за один рабочий проход может привести к образованию усадочных трещин на внешней поверхности гидроизоляционного покрытия. В процессе производства работ рекомендуется периодически перемешивать растворную смесь.
Последующие отделочные работы производить после контроля отсутствия дефектов поверхности и фильтрации воды (примерно через трое суток).
В случае обнаружения дефектов (отслоение, фильтрация воды) данные участки следует вскрыть и повторить работы.
Работы по нанесению гидроизоляционного покрытия проводить непрерывно, без образования холодных швов.
При выполнении работ используйте перчатки.
Избегайте попадания смеси на кожу и в глаза.
Условия транспортирования и хранения
Смесь транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов.
Для сухого компонента: мешки с сухой смесью хранить в крытых сухих помещениях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения; для жидкого компонента: хранить в крытых сухих помещениях в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки при температуре не ниже 5 °С.
Срок хранения в таре изготовителя – 12 месяцев со дня изготовления.
Гарантия изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции. Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001.
Продукция разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг,I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99).
Технические характеристики
Для сухого компонента
Влажность сухой смеси, % масс., не более 0,1
Остаток на сите с сеткой № 063, %, не более 0,5
Для жидкого  компонента
Сухой остаток, % 44-46
рН 7,0-8,5
Плотность кг/м³ 1,02-1,04
Вязкость, сек 10-15
Для растворной смеси
Расход жидкого компонента, л/кг 0,32
Расплыв из конуса Вика, мм, не менее 140-160
Плотность растворной смеси, кг/м³ 1500±100
Для раствора
Марка раствора по водонепроницаемости,W,  не менее W6
Прочность сцепления  раствора с основанием, МПа, не менее  0,5
Относительное удлинение раствора  при разрыве, %, не менее 10
Гибкость раствора, °С, не менее -30
Теплостойкость раствора, °С 70
Время затвердевания раствора до степени 3, час, не более 6
Способность раствора к перекрытию трещин, мм, не более  0,8

ПЛИТОНИТ ГидроЭласт 2К - эластичная новинка
Любой строитель в своей практике сталкивается с необходимостью защиты поверхностей от проникновения воды и влаги: подвал с сочащимися стенами, душевая или ванная комната, фундамент здания или бассейн. Во всех этих случаях остро стоит вопрос о необходимости предотвращения просачивания влаги и протечек. Отсутствие гидроизоляции во многих случаях может обернуться крахом всего комплекса проведенных работ.
Существует множество способов гидроизоляции, но из этого многообразия наиболее часто применяемыми являются следующие виды:
• Жесткие штукатурные гидроизоляции. Обладают высокой водонепроницаемостью и морозостойкостью, используются при проведении как внутренних, так и наружных работ. При всех своих достоинствах, сфера их применения ограничена жесткими, не подверженными деформациям конструкциями, т.к. они неэластичны, существует риск растрескивания. Также данный вид гидроизоляции требует значительного расхода материала, т.к. наносятся толстым слоем. Применяются как в бытовых помещениях, так и на объектах с высокими требованиями к водонепроницаемости.
• Эластичные готовые мастики для внутренних работ напротив эластичны, трещиностойки и стойки к динамическим нагрузкам, удобны в работе. Но имеют ограничения по сфере применения: ввиду отсутствия морозостойкости могут использоваться только при внутренних работах в бытовых помещениях.
• Битумные мастики дешевы и просты в применении, но большинство из них неэластичны (после затвердевания образуют жесткий каркас, который может растрескаться). Они неморозостойки и не могут использоваться снаружи зданий. Соответственно, этот вид гидроизоляции, в основном, применяется на объектах с жестким бюджетом.
Отдельным классом выделяют высокоэластичные двухкомпонентные гидроизоляции, к которым и относится новинка компания MC-Bauchemie Russia – ПЛИТОНИТ ГидроЭласт 2К. Данному продукту присущи практически все достоинства вышеперечисленных материалов, при этом он не имеет их недостатков: этот эластичный, устойчивый к деформациям состав обладает высокой степенью гидроизоляции и может применяться на ответственных объектах, в том числе и при наружных работах, сохраняя эластичность при отрицательных температурах.
В чем секрет его универсальности?
Этот вид гидроизоляции приготавливается путем смешивания двух компонентов: гидравлического минерального вяжущего – цемента, наполнителей (сухой компонент), а также полимерных и минеральных добавок (жидкий компонент), которые обеспечивают водонепроницаемость и эластичность. Принцип действия основан на формировании на поверхности конструкции водонепроницаемого слоя с высокой плотностью, эластичного, герметично закрывающего поры (способен к перекрытию трещин основания до 1 мм).
Какие преимущества в сравнении с другими видами гидроизоляции обеспечивает подобный принцип?
1. Высокая водонепроницаемость (W6, выдерживает давление водяного столба до 60 м) – возможность использования на объектах с высокими требованиями к водонепроницаемости.
2. Высокая эластичность – в отличие от жесткой гидроизоляции надежна практически на всех основаниях (может выдерживать динамические и статические нагрузки, при конструкционных подвижках работает на изгиб, на сжатие и на разрыв, сохраняя сплошной водонепроницаемый слой).
3. Высокая морозостойкость – может использоваться при наружных работах, в отличие от эластичных мастик, при этом исключительно надежна. Сохраняет эластичность при температуре до -30°С.
4. Удобство в нанесении – легко наносится при помощи кисти с жестким волосом, терки или шпателя. Работать с этим видом гидроизоляции может и непрофессионал.
5. Небольшая толщина наносимого слоя (1-3 мм, в зависимости от необходимой степени водонепроницаемости) обеспечивает экономию материала и отсутствие дополнительной нагрузки на основание.
6. Высокая адгезия к основаниям – водонепроницаема как на прижим (в бассейнах), так и на отрыв (гидроизоляция внутри подвалов).
7. Высокая когезионная прочность (сцепление внутренних слоев) и паропроницаемость – поверхность «дышит», пропускает воздух и соответствует экологическим нормам, исключает возможность появления пузырей.
Область применения ПЛИТОНИТ ГидроЭласт 2К чрезвычайно широка (от бытовых помещений до объектов с высокими требованиями по паропроницаемости, морозостойкости и эластичности покрытия:
• для гидроизоляции террас, балконов, элементов зданий, находящихся ниже уровня земли;
• сборных и монолитных бассейнов, резервуаров для воды хозяйственного назначения глубиной до 60 м;
• оштукатуренных и бетонных поверхностей с нитевидными трещинами, образующимися при усадке;
• с успехом применяется и внутри бытовых помещений: душевые, ванные, туалетные комнаты.
Для решения комплексных задач используется, как правило, не один материал, а целый их набор, объединенный в единую логическую систему. ПЛИТОНИТ ГидроЭласт 2К идеален для использования в большинстве этих систем.
Для заделки стыков и углов конструкций, гидроизолируемых при помощи данного состава на ответственных объектах, целесообразно применять эластичную гидроизоляционную ленту ПЛИТОНИТ ГидроЛента (она прикладывается к стыку и заделывается слоем сплошной гидроизоляции или «утапливается» в нем). При дальнейшей облицовке, ПЛИТОНИТ ГидроЭласт 2К обеспечивает хорошую адгезию с последующими цементными составами.
Итак, использование двухкомпонентной гидроизоляции ПЛИТОНИТ ГидроЭласт 2К в системе ПЛИТОНИТ обеспечит Вам надежную и долговечную эластичную гидроизоляцию в сочетании с легкостью и удовольствием проводимых работ!

Температура оштукатуренной поверхности в процессе эксплуатации до +60°С.
Максимальная фракция наполнителя – 0,63 мм.
Расход материала
1,4-1,6 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Условия проведения работ
При проведении работ и в течение последующих 3-х суток необходимо обеспечить поддержание температуры воздуха в пределах от +5 °С до +30 °С. Температура растворной смеси и основания в процессе проведения работ – от +10 °С до +30 °С. Поверхность при производстве работ необходимо защитить от атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и сквозняков.
Подготовка основы
На время производства работ в случае притока воды и фильтрации через конструкцию, провести мероприятия по временному, на 2 суток, снятию водопритока. Поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, масел, жира, цементного молочка и других частиц, ухудшающих сцепление материала с основанием. Прочностные характеристики поверхности должны отвечать соответствующим нормативным требованиям. Неровности, и разрушенные участки необходимо отремонтировать с помощью ПЛИТОНИТ-АкваБарьер ГидроСтоп соответствии с инструкцией. Основания с высоким водопоглощением обработать грунтовкой (например, марки ПЛИТОНИТ). Сухую негрунтованную поверхность перед нанесением раствора рекомендуется предварительно увлажнить.
Приготовление растворной смеси
Для затворения сухой смеси использовать воду из питьевого водоснабжения. Соотношение при смешивании: на 1 кг сухой смеси требуется 0,22-0,25 л воды (на мешок 20 кг – 4,4-5,0). Сухую смесь засыпать в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры и перемешать в течение 3 минут с помощью электромиксера или электродрели с насадкой, с частотой вращения не более 600 об/мин, до получения однородной консистенции. Время использования готовой растворной смеси не более 45 минут.
Порядок работы
Готовую растворную смесь набросать на поверхность  кельмой  или нанести  стальным шпателем   и разровнять с помощью правила, металлической линейки, терки или шпателя. При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора. Работы по нанесению гидроизоляционного покрытия проводить непрерывно, без образования холодных швов. В случае перерыва до 2 часов штукатурку подрезать перпендикулярно поверхности и заклеить скотчем или укрыть влажным материалом. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый последующий слой наносить после схватывания предыдущего (примерно через 8-10 часов).
Внимание
Нанесенную растворную смесь следует защищать от слишком быстрого высыхания (под воздействием прямых солнечных лучей, ветра и т.д.). Для этого ее можно укрывать полиэтиленовой пленкой или фольгой. В противном случае, а также потолочные поверхности защищаются нанесением специальных средств-уходов или разбрызгиванием воды в течении 3-х суток.
До начала основных работ рекомендуется выполнить пробное оштукатуривание (~ 1 м²) наиболее сложных участков поверхности в максимальной толщине слоя.
При обработке гладких или осыпающихся поверхностей,  для улучшения сцепления,  рекомендуется применение армирующей сетки, укрепленной в основании.
В процессе производства работ рекомендуется  периодически перемешивать растворную смесь.
Последующие отделочные работы производить после контроля отсутствия дефектов поверхности и фильтрации воды  (примерно через трое суток). В случае обнаружения дефектов (отслоение, фильтрация воды), данные участки следует вскрыть и повторить работы
При выполнении работ используйте перчатки.
Избегайте попадания смеси на кожу и в глаза.
БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!
Условия транспортирования и хранения
Смесь транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов.
Мешки с сухой смесью хранить в крытых сухих помещениях в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения. Срок хранения в таре изготовителя – 12 месяцев со дня изготовления, при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантия изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции.
Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001.
Продукция  разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг, I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99).
Технические характеристики
Для сухой смеси
Внешний вид сухой смеси серая, сыпучая однородная смесь
Остаток на сите с сеткой  № 2,5;  %, не более 0,63
Расход материала при толщине слоя в 1 мм, кг/м² 1,4-1,6
Расход воды для затворения, л/кг 
на 1 кг 0,22-0,25
на 20 кг 4,4-5,0
Для растворной смеси
Подвижность растворной смеси, Пк Пк2
Время использования готовой растворной смеси, минут, не менее 45
Для раствора
Марка раствора по прочности, М 350
Марка раствора по морозостойкости, F 100
Прочность сцепления раствора с основанием, МПа, не менее 0,5
Средняя плотность раствора, D, кг/м³, не менее 1500
Марка по водонепроницаемости, W W2
Температура раствора в процессе эксплуатации, °С до плюс 60
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более  370
Контакт с питьевой водой разрешен
Описание 07

Температура поверхности в процессе эксплуатации  до +60°С. Максимальная фракция наполнителя – 2,5 мм.
Расход материала
18-20 кг/м² при толщине слоя 10 мм.
Условия проведения работ
При проведении работ и в течение последующих 3-х суток необходимо обеспечить поддержание температуры воздуха в пределах от +5 °С до +30 °С. Температура растворной смеси и основания в процессе проведения работ – от +10 °С до +30 °С. Поверхность при производстве работ необходимо защитить от атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и сквозняков.
Подготовка основы
На время производство работ в случае притока воды и фильтрации через конструкцию провести мероприятия по временному снятию водопритока на 2 суток. Основание должно быть прочным (бетон марки В15 или более, цементная стяжка по прочности на сжатие не менее 20 МПа), конструкционно-несущим и не иметь сквозных трещин. Поверхность основания тщательно очистить от пыли, грязи, извести, масла, жира, битума, остатков органических и минеральных клеев и красок, а также водорастворимых веществ. Трещины, каверны, швы и стыки конструкции заделать ПЛИТОНИТ АкваБарьер ГидроСтоп в соответствии с инструкцией. Основания с высоким водопоглощением обработать грунтовкой (например, марки «ПЛИТОНИТ»).
Приготовление растворной смеси
Для затворения сухой смеси использовать воду из питьевого водоснабжения. Соотношение при смешивании: на 1 кг сухой смеси требуется 0,12- 0,14 л воды (на мешок 25 кг – 3,0-3,5 л). Сухую смесь засыпать в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры и перемешать в течение 3 минут с помощью электромиксера или электродрели с насадкой, с частотой вращения не более 600 об/мин, до получения однородной консистенции. Время использования готовой растворной смеси не более 45 минут.
Порядок работы
Работу рекомендуется начинать с наиболее отдаленной от выхода стены. Выравнивающую растворную смесь уложить на подготовленное основание, так чтобы она была изолирована от стен и перегородок тонкими полосками пенополистирола или деревянными рейками в полиэтиленовой пленке, и т.п., разровнять. Для получения качественного монолитного слоя окончательное выравнивание и заглаживание стыков между двумя порциями не должно превышать 20 минут. Хождение по полу допускается не ранее, чем через 12 часов после укладки.
Внимание
Сухую негрунтованную поверхность перед нанесением раствора рекомендуется предварительно увлажнить.
В местах  стыков необходимо  применять  гидроизоляционную армирующую  ленту ПЛИТОНИТ-АкваБарьер ГидроЛента или двухкомпонентную эластичную гидроизоляцию ПЛИТОНИТ-АкваБарьер ГидроЭласт 2К.
Поверхность раствора необходимо смачивать водой в течении 3-х суток для предотвращения появления трещин. При производстве работ по устройству полов рекомендуется руководствоваться требованиями СНиП 3.04.01-87 и СНиП 2.03.13-88.
Передозировка воды приводит к ухудшению прочностных качеств раствора к увеличению усадки раствора и может привести к растрескиванию.
В процессе производства работ рекомендуется периодически перемешивать растворную смесь и запрещается дополнительное разбавление водой.
Керамическую плитку можно укладывать через 24 часа, ковровые покрытия и линолеум, пластиковые покрытия и паркет можно укладывать примерно через 7 дней, сравнив влажность основания с величиной допускаемой инструкцией производителя напольного покрытия.
Последующие отделочные работы производить после контроля отсутствия дефектов поверхности и фильтрации воды  (примерно через трое суток). В случае обнаружения дефектов (отслоение, фильтрация воды), данные участки следует вскрыть и повторить работы
При выполнении работ используйте перчатки.
Избегайте попадания смеси на кожу и в глаза.
БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!
Условия транспортирования и хранения
Смесь транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов.
Мешки с сухой смесью хранить в крытых сухих помещениях в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения. Срок хранения в таре изготовителя – 12  месяцев со дня изготовления, при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантия изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции.
Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001.
Продукция  разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг, I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99).
Технические характеристики
Для сухой смеси
Внешний вид сухой смеси Серая, сыпучая однородная смесь
Остаток на сите с сеткой  № 2,5;  %, не более 0,5
Расход материала при толщине слоя в 10 мм, кг/м² 18-20
Расход воды для затворения, л/кг 
на 1 кг 0,12-0,14
на мешок 25 кг 3,0-3,5
Для растворной смеси
Подвижность растворной смеси, Пк Пк2
Время использования готовой растворной смеси, минут, не менее 45
Для раствора
Марка раствора по прочности, М 350
Марка раствора по морозостойкости, F 100
Марка по водонепроницаемости W6
Температура раствора в процессе эксплуатации, °С от минус 20  до плюс 60
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более  370

распечатать
 

Температура оштукатуренной поверхности в процессе эксплуатации – до +60°С.
Максимальная фракция заполнителя – 0,63 мм.
Расход материала
1,6-1,7 грамм на 1 см³ отверстия.
Условия проведения работ
При проведении работ и в течение 1-х суток необходимо обеспечить поддержание температуры воздуха в пределах от +5 ºС до +30 ºС. Температура растворной смеси в процессе проведения работ - от +15 ºС до +25 ºС.
Подготовка основы
Произвести расшивку поврежденных мест с расширением внутрь конструкции глубиной не менее 30 мм и шириной не менее 20 мм и промыть водой. Ремонтируемая поверхность должна быть прочной, очищенной от всех видов красок, битумных покрытий, водорастворимых веществ и не иметь отслаивающихся элементов.
Приготовление растворной смеси
Для затворения сухой смеси использовать воду из питьевого водоснабжения.
При проведении работ методом зачеканки применяется увлаженная смесь, полученная путем орошения водой сухой смеси при перемешивании до получения окомкованной полусухой смеси.
При производстве работ методом заполнения, применяется пластичная растворная смесь, полученная путем смешивания сухой смеси с заранее отмеренным количеством воды (0,18-0,21 л на 1 кг сухой смеси) до получения однородной консистенции.
Время использования растворной смеси - не более 5 минут от момента смешения с водой.
Порядок работы
Ремонтные работы могут выполняться двумя методами:
• метод зачеканки применяется в случаях, когда невозможно уплотнить пластичную растворную смесь на полную глубину поврежденного участка, например в глубоких трещинах. Трещины заполняются увлажненной смесью, уплотняются чеканкой и смачиваются из пульверизатора водой. Заполнение трещин ведется послойно, толщиной 2-4 см.
• метод заполнения применяется в остальных случаях, когда укладка растворной смеси возможна на всю глубину поврежденного участка, при этом заполнение производится предварительно подготовленными тестовидными шарами. Растворная смесь до конца схватывания прижимается для исключения провисания или выдавливания.  
Дальнейшая эксплуатация
Для локализации притока воды на поврежденном участке рекомендуется пробурить отверстие и вставить в него полиэтиленовую дренажную трубку. Через 1 час после окончания заделки поврежденного участка вытащить дренажную трубку, забить деревянную пробку с заглублением от поверхности не менее чем на 30 мм и заделать растворной смесью методом заполнения. При быстром высыхании поверхности ее следует увлажнять в течение первых суток.
В первом слое покрытия допускается появление на поверхности волосяных трещин.
Запрещается введение дополнительного количества воды в готовую растворную смесь.
Внимание
При выполнении работ используйте перчатки.
Избегайте попадания смеси на кожу и в глаза.
БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!
Условия транспортирования и хранения
Смесь транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов. Мешки с сухой смесью хранить в крытых сухих помещениях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения.
Срок хранения в таре изготовителя – 12  месяцев со дня изготовления.
Гарантия изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем указаний настоящей инструкции. Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001.
Продукция разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг, I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99).
Технические характеристики
Для сухой смеси
Внешний вид сухой смеси Серая, сыпучая однородная смесь
Остаток на сите с сеткой № 063, %, не более 0,5
Расход материала на 1 см³ отверстия, грамм 1,6-1,7
Расход воды для затворения, л/кг 0,18-0,21
Для растворной смеси
Подвижность растворной смеси, Пк Пк3
Средняя плотность растворной смеси, не более, кг/м³ 1800
Сроки схватывания растворной смеси, мин 
начало, не ранее 4
конец, не позднее 10
Для раствора
Прочность при сжатии через 1 час, МПа, не менее 5
Марка по прочности на сжатие, М, не менее М200
Прочность сцепления раствора с основанием, МПа, не менее 0,5
Марка по водонепроницаемости, не менее, в возрасте: 
1 час W4
1 сутки W8
Средняя плотность раствора в проектном возрасте, кг/м³, не менее 1500
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более 370

Температура покрытия в процессе эксплуатации до +70°С. Максимальная фракция наполнителя – 2,5 мм.
Расход материала
19-20 кг/м² при толщине слоя 10 мм.
Условия проведения работ
При проведении работ и в течение последующих 24 часов необходимо обеспечить поддержание температуры в пределах от +5°С до +30°С. Температура растворной смеси и основания в процессе проведения работ – от +10°С до +30°С.
Подготовка основы
Поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, масел, жира, цементного молочка и других частиц, ухудшающих сцепление материала с основанием. Прочностные характеристики поверхности должны отвечать соответствующим нормативным требованиям.
Приготовление растворной смеси
Для затворения сухой смеси использовать воду из питьевого водоснабжения. Соотношение при смешивании: на 1 кг сухой смеси требуется 0,13-0,16 л воды (на мешок 25 кг – 3,3-4,0 л)(на пакет 3 кг – 0,4-0,5 л). Сухую смесь засыпать в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры и перемешать не менее 3 минут с помощью электромиксера или электродрели с насадкой до получения однородной консистенции. Время использования готовой растворной смеси 30 минут при температуре растворной смеси 20±2ºС.
Порядок работы
Перед нанесением смеси основание следует предварительно увлажнить. Сильно впитывающие основания следует увлажнить за несколько раз. На равномерно влажную, но не мокрую, поверхность вручную при помощи шпателя, кельмы наносится растворная смесь. Для получения гладкой поверхности растворную смесь после загущения обработать гладилкой. Эксплуатировать обработанную поверхность допускается через 3 часа после завершения работ.
Внимание
При ремонте потолочных поверхностей рекомендуется затворять сухую смесь минимальным количеством воды.
При восстановлении углов рекомендуется применять опалубку.
При выполнении работ используйте перчатки.
Избегайте попадания смеси на кожу и в глаза.
БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!
Условия транспортирования и хранения
Смесь транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов.
Мешки с сухой смесью хранить в крытых сухих помещениях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения. Срок хранения в таре изготовителя –12  месяцев со дня изготовления
Гарантия изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции. Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001.
Продукция  разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг,I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99).
Технические характеристики
Для сухой смеси
Влажность сухой смеси, % масс., не более 0,1
Расход материала при толщине слоя 10 мм, кг/м² 19-20
Остаток на сите с сеткой № 2,5; % масс., не более 0,5
Расход воды для затворения, л/кг 
на 1 кг 0,13-0,16
на 25 кг 3,3-4,0
на 3 кг 0,4-0,5
Для растворной смеси
Подвижность растворной смеси, Пк Пк2
Время использования растворной смеси, мин, не более 30
Для раствора
Прочность раствора при сжатии в возрасте 3 часа, МПа, не менее 5
Марка раствора по прочности при сжатии 350
Марка раствора по водонепроницаемости W8
Марка раствора по морозостойкости F100
Плотность раствора, кг/м³ 2000±150
Температура раствора в процессе эксплуатации, ºС От -20 до +70
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более 370

Температура эксплуатации от -30°С до +90°С.
Общая ширина 120 мм, ширина гидроизоляционного покрытия 70 мм, толщина 0,6 мм.
Применение
Лента укладывается на свеженанесенный слой гидроизоляции по центру стыка и плотно вдавливается в него по всей длине. После высыхания гидроизоляционного материала наносится еще один слой материала поверх ленты. При этом середина уплотнительной ленты должна оставаться чистой.
Условия транспортировки и хранения
Транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов.
Хранить в крытых помещениях, обеспечивающих сохранность упаковки.
Срок хранения в таре изготовителя – 24 месяца со дня изготовления.
Гарантия изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие гидроизоляционной ленты заявленным производителем требованиям при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции.
Описание
распечатать
 

Температура поверхности в процессе эксплуатации – до +60°С.  Максимальная фракция наполнителя 0,63 мм.
Расход материала
8-9  кг/м² при толщине слоя 10 мм.
Условия проведения работ
При проведении работ и в течение последующих 3-х суток необходимо обеспечить поддержание температуры воздуха в пределах от +5°С до +30°С. Температура растворной смеси и основания в процессе проведения работ – от +10°С до +30°С. Поверхность при производстве работ необходимо защитить от атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и сквозняков.
Подготовка основы
Поверхность должна быть прочной, очищенной от пыли, всех видов красок, водорастворимых веществ, битумных покрытий. Разрушенные участки удалить. Основания с высоким водопоглощением обработать праймером  (например, марки «ПЛИТОНИТ Грунт»).
Приготовление растворной смеси
Для затворения сухой смеси использовать воду из питьевого водоснабжения. Соотношение при смешивании: на 1 кг сухой смеси требуется 0,24-0,28 л воды (на мешок 20 кг – 4,8-5,6 л). Сухую смесь засыпать в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры и перемешать в течение 3 минут с помощью электромиксера или электродрели с насадкой, с частотой вращения не более 600 об/мин, до получения однородной консистенции. Время использования готовой растворной смеси не более 4 часов.
Порядок работы
Готовую растворную смесь набросать на поверхность кельмой или нанести стальным шпателем   и разровнять с помощью правила, металлической линейки, терки или шпателя. При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый последующий слой наносить после схватывания предыдущего (примерно через 24 часа).
Внимание
При быстром высыхании поверхности штукатурки  ее необходимо смачивать водой в течении 3-х суток. В случае многослойного нанесения необходимо придать первому слою шероховатость.
Толщина слоя нанесения штукатурки зависит от вида и характера высолов – чем выше засоленность основания, тем толще слой нанесения (до 30-40 мм).
При обработке гладких или осыпающихся поверхностей,  для улучшения сцепления,  рекомендуется применение армирующей сетки, укрепленной в основании.
При выполнении работ используйте перчатки.
Избегайте попадания смеси на кожу и в глаза.
БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!
Условия транспортирования и хранения
Смесь транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов. Мешки с сухой смесью хранить в крытых сухих помещениях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения.
Срок хранения в таре изготовителя –12 месяцев со дня изготовления.
Гарантия изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям ГОСТ 28013-98 при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции. Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001.
Продукция  разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг,I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99).
Технические характеристики
Для сухой смеси
Внешний вид сухой смеси сыпучая однородная смесь
Остаток на сите с сеткой  № 063; %, не более 0,5
Расход материала при толщине слоя в 10 мм, кг/м² 8,0-9,0
Расход воды для затворения, л/кг 
на 1 кг 0,24-0,28
на 20 кг 4,8-5,6
Для растворной смеси
Подвижность растворной смеси, Пк Пк3
Воздухововлечение растворной смеси, %, не менее 25
Время использования готовой растворной смеси, час, не более 4
Для раствора
Марка раствора по прочности на сжатие, М 25
Прочность раствора на изгиб, кг/см², не менее 13
Марка раствора по морозостойкости, F 35
Коэффициент паропроницаемости μ, не менее, мг/(м*ч*Па) 0,08
Средняя плотность раствора, D, кг/м³, не менее 1200
Температура раствора в процессе эксплуатации, °С до плюс 60
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более  370

Температура оштукатуренной поверхности в процессе эксплуатации до +60°С. Максимальная фракция наполнителя – 2,5 мм.
Расход материала
18-20 кг/м² при толщине слоя 10 мм.
Условия проведения работ
При проведении работ и в течение последующих 3-х суток необходимо обеспечить поддержание температуры воздуха в пределах от +5 °С до +30 °С. Температура растворной смеси и основания в процессе проведения работ – от +10 °С до +30 °С. Поверхность при производстве работ необходимо защитить от атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и сквозняков.
Подготовка основы
На время производство работ в случае притока воды и фильтрации через конструкцию провести мероприятия по временному снятию водопритока на 2 суток. Поверхность должна быть прочной, очищенной от пыли, всех видов красок, водорастворимых веществ, битумных покрытий. Разрушенные участки удалить. Трещины, каверны, швы и стыки конструкции заделать ПЛИТОНИТ ГидроСтоп в соответствии с инструкцией. Основания с высоким водопоглощением обработать грунтовкой (например, марки ПЛИТОНИТ).
Приготовление растворной смеси
Для затворения сухой смеси использовать воду из питьевого водоснабжения. Соотношение при смешивании: на 1 кг сухой смеси требуется 0,13-0,16 л воды. Сухую смесь засыпать в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры и перемешать в течение 3 минут с помощью электромиксера или электродрели с насадкой, с частотой вращения не более 600 об/мин, до получения однородной консистенции. Время использования готовой растворной смеси не более 45 минут.
Порядок работы
Готовую растворную смесь набросать на поверхность кельмой или нанести стальным шпателем и разровнять с помощью правила, металлической линейки, терки или шпателя. При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый последующий слой наносить после схватывания предыдущего (примерно через 8-10 часов).
Внимание
Сухую негрунтованную поверхность перед нанесением раствора рекомендуется предварительно увлажнить.
Поверхность раствора необходимо смачивать водой в течении 3-х суток для предотвращения появления трещин.
До начала основных работ рекомендуется выполнить пробное оштукатуривание (~ 1 м²) наиболее сложных участков поверхности в максимальной толщине слоя.
Работы по нанесению гидроизоляционного покрытия проводить непрерывно, без образования холодных швов. В случае перерыва до 2 часов штукатурку подрезать перпендикулярно поверхности и заклеить скотчем или укрыть влажным материалом.
При обработке гладких или осыпающихся поверхностей, для улучшения сцепления, рекомендуется применение армирующей сетки, укрепленной в основании.
В процессе производства работ рекомендуется периодически перемешивать растворную смесь.
Последующие отделочные работы производить после контроля отсутствия дефектов поверхности и фильтрации воды (примерно через трое суток). В случае обнаружения дефектов (отслоение, фильтрация воды), данные участки следует вскрыть и повторить работы
При выполнении работ используйте перчатки.
Избегайте попадания смеси на кожу и в глаза.
Условия транспортирования и хранения
Смесь транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов.
Мешки с сухой смесью хранить в крытых сухих помещениях в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения.
Срок хранения в таре изготовителя – 12 месяцев со дня изготовления, при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантия изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции.
БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!
Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001.
Продукция разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг, I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99).
Технические характеристики
Для сухой смеси
Внешний вид сухой смеси Серая, сыпучая однородная смесь
Остаток на сите с сеткой  № 2,5;  %, не более 0,5
Расход материала при толщине слоя в 10 мм, кг/м² 18-20
Расход воды для затворения, л/кг 0,13-0,16
Для растворной смеси
Подвижность растворной смеси, Пк Пк2
Время использования готовой растворной смеси, минут, не менее 45
Для раствора
Марка раствора по прочности, М 350
Марка раствора по морозостойкости, F 100
Прочность сцепления раствора с основанием, МПа, не менее 0,5
Средняя плотность раствора, D, кг/м³, не менее 1500
Марка по водонепроницаемости, W W12
Температура раствора в процессе эксплуатации, °С до плюс 60
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более  370
 

Температура эксплуатации - до +60 ºС
Максимальная фракция наполнителя - 0,63 мм.
Расход материала
1,6-1,7 грамм на 1 см³ отверстия.
Условия проведения работ
При проведении работ и в течение 1-х суток необходимо обеспечить поддержание температуры воздуха в пределах от +5 ºС до +30 ºС. Температура растворной смеси в процессе проведения работ - от +15 ºС до +25 ºС.
Подготовка основы
Произвести расшивку поврежденных мест с расширением внутрь конструкции глубиной не менее 30 мм и шириной не менее 20 мм и промыть водой. Ремонтируемая поверхность должна быть прочной, очищенной от всех видов красок, битумных покрытий, водорастворимых веществ и не иметь отслаивающихся элементов.
Приготовление растворной смеси
Для затворения сухой смеси использовать воду из питьевого водоснабжения.
При проведении работ методом зачеканки применяется увлаженная смесь, полученная путем орошения водой сухой смеси при перемешивании до получения окомкованной полусухой смеси.
При производстве работ методом заполнения, применяется пластичная растворная смесь, полученная путем смешивания сухой смеси с заранее отмеренным количеством воды (0,18-0,21 л на 1 кг сухой смеси) до получения однородной консистенции.
Время использования растворной смеси - не более пяти минут от момента смешения с водой.
Порядок работы
Ремонтные работы могут выполняться двумя методами:
• метод зачеканки применяется в случаях, когда невозможно уплотнить пластичную растворную смесь на полную глубину поврежденного участка, например в глубоких трещинах. Трещины заполняются увлажненной смесью, уплотняются чеканкой и смачиваются из пульверизатора водой. Заполнение трещин ведется послойно, толщиной 2-4 см.
• метод заполнения применяется в остальных случаях, когда укладка растворной смеси возможна на всю глубину поврежденного участка, при этом заполнение производится предварительно подготовленными тестовидными шарами. Растворная смесь до конца схватывания прижимается для исключения провисания или выдавливания.
Дальнейшая эксплуатация
Для локализации притока воды на поврежденном участке рекомендуется пробурить отверстие и вставить в него полиэтиленовую дренажную трубку. Через 1 час после окончания заделки поврежденного участка вытащить дренажную трубку, забить деревянную пробку с заглублением от поверхности не менее чем на 30 мм и заделать растворной смесью методом заполнения. При быстром высыхании поверхности ее следует увлажнять в течение первых суток.
В первом слое покрытия допускается появление на поверхности волосяных трещин.
Запрещается введение дополнительного количества воды в готовую растворную смесь.
Внимание
При выполнении работ используйте перчатки.
Избегайте попадания смеси на кожу и в глаза.
Берегите от детей!
Условия транспортирования и хранения
Смесь транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов.
Мешки с сухой смесью хранить в крытых сухих помещениях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения.
Срок хранения в таре изготовителя - 6 месяцев со дня изготовления.
Гарантия изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем указаний настоящей инструкции. Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001.
Продукция разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг, I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99).
Технические характеристики
Для сухой смеси
Внешний вид сухой смеси Серая, сыпучая однородная смесь
Остаток на сите с сеткой № 063 , %, не более 0,5
Расход материала на 1 см³ отверстия, грамм 1,6 – 1,7
Расход воды для затворения, л/кг 0,18-0,21
Для растворной смеси
Подвижность растворной смеси, Пк Пк3
Средняя плотность растворной смеси, не более, кг/м³ 1800
Сроки схватывания растворной смеси, мин 
начало, не ранее  4
конец, не позднее  10
Для раствора
Прочность при сжатии через 1 час, МПа, не менее 5
Марка по прочности на сжатие, М, не менее М200
Прочность сцепления раствора с основанием, МПа, не менее 0,5
Марка по водонепроницаемости, не менее, в возрасте:  
1 час W 4
1 сутки  W 8
Средняя плотность раствора в проектном возрасте, кг/м³, не менее 1500
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более 370

ПЛИТОНИТ-3 гидро
Гидроизоляционная затирка для швов плитки для бассейнов и фасадов
Предназначена для затирки межплиточных швов при облицовке настенной и напольной керамической, керамогранитной плиткой, плиткой из природного и искусственного камня при обустройстве бассейнов и фасадных работах, а также в любых сухих и мокрых помещениях (ванные комнаты, подвальные помещения и т.п.).
Цвет – серый. Ширина затирочного шва: 2-20 мм.
ОСОБЕННОСТИ:
• высокая степень водонепроницаемости (W6) - используется для поверхностей, подверженных постоянному воздействию воды;
• высокая прочность (класс М200) и морозостойкость (класс F150) - незаменима при облицовке фасадов, помещений с высокой проходимостью людей;
• ширина затирочного шва от 2 до 20 мм - возможность облицовки как узких, так и широких швов;
• используется для внутренних и наружных работ, подходит для полов подогревом - универсальность использования;
• высокая пластичность - легкость нанесения и выравнивания, экономия времени.

Максимальная фракция наполнителя 0,63 мм. Температура поверхности в процессе эксплуатации – до +70ºС.
Расход материала
0,5-2,5 кг/м² в зависимости от ширины шва, размера и толщины плитки.
Условия проведения работ
Температура воздуха и основания во время проведения работы и в течение последующих 3-х суток должна быть не менее +5ºС и не более + 30ºС. Температура растворной смеси в процессе проведения работ – от +15ºС до +25ºС. Поверхность при производстве наружных работ необходимо защитить от атмосферных осадков.
Подготовка основы
Основание под затирку швов очистить от грязи и пыли, удалить отслаивающиеся фрагменты. Глубина затирочного шва должна быть не менее половины толщины плитки. Затирку швов производить в сроки, установленные производителем клеевой растворной смеси.
Приготовление растворной смеси
Для затворения сухой смеси использовать воду из питьевого водоснабжения. Соотношение при смешивании: на 1 кг сухой смеси требуется 0,19-0,22 л воды. Сухую смесь засыпать в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры и перемешать в течение 2-3 минут с помощью электромиксера или электродрели с насадкой, с частотой вращения не более 600 об/мин, до получения однородной консистенции. Дать растворной смеси отстояться 5 минут и повторно перемешать. При повторном перемешивании разрешается добавление воды до максимального значения вышеуказанного соотношения. Время использования готовой растворной смеси – не более 1 часа.
Порядок работы
Готовую затирочную смесь нанести на плитку шпателем диагональными движениями, затем уплотнить в швы до полного заполнения. Излишки и остатки растворной смеси удалить с помощью влажной губки спустя 15-30 минут.
Внимание
В процессе производства работ рекомендуется периодически перемешивать растворную смесь.
Хождение и контакт с проточной водой допускаются через 24 часа.
При выполнении работ используйте перчатки.
Избегайте попадания смеси на кожу и в глаза.
Условия транспортирования и хранения
Смесь транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов. Мешки с сухой смесью хранить в крытых сухих помещениях в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения. Срок хранения в таре изготовителя – 12 месяцев со дня изготовления.
Гарантия изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции.
БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!
Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001.
Продукция разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг, I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99).
Технические характеристики
Для сухой смеси
Влажность сухой смеси, % масс., не более 0,1
Расход материала в зависимости от основы и типа плитки и ширины шва, кг/м² 0,5-2,5
Остаток на сите с сеткой № 063, %, не более 0,5
Расход воды для затворения, л/кг 0,19-0,22
Для растворной смеси
Подвижность растворной смеси, Пк Пк3
Время использования растворной смеси, минут 60
Для раствора
Марка по прочности на сжатие М200
Прочность сцепления раствора с основанием через 28 суток, МПа, не менее  0,5
Марка по морозостойкости F 150
Марка по водонепроницаемости W6
Средняя плотность раствора в проектном возрасте, не менее, кг/м³ 1800
Температура раствора в процессе эксплуатации, ºC от –20 до +70
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более 370